涂塑鋼管工藝是目前國內(nèi)最先進(jìn)的防腐技術(shù),涂塑鋼管及其系列產(chǎn)品,根據(jù)使用介質(zhì)及工作條件,用不同配方的高分子防腐粉末涂料,通過特殊的設(shè)備將其均勻地涂覆于金屬表面,經(jīng)固化和塑化后在金屬表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層,成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。它集鋼材優(yōu)越的機(jī)械性能與高分子材料卓越的耐化學(xué)腐蝕性能于一體,極大地延長了鋼管的使用壽命,涂塑鋼管具有獨(dú)特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結(jié)垢、助潤滑、耐負(fù)壓等優(yōu)越性,可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。
涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝流程根據(jù)管線防腐的設(shè)計(jì)要求,涂塑鋼管的防腐制作采用一體化機(jī)械流水作業(yè)線的生產(chǎn)方式,在生產(chǎn)需要的情況下可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn),施工人員按三班制進(jìn)行劃分,實(shí)行交接班作業(yè)。在各工序準(zhǔn)備就緒,開始生產(chǎn)之前,應(yīng)根據(jù)管線防腐當(dāng)中3種不同防腐層對(duì)防腐厚度的要求,先用試驗(yàn)管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)鋼管涂敷時(shí)的預(yù)熱溫度及防腐層各層涂敷厚度,待各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到要求后方可開始生產(chǎn)。
涂塑鋼管生產(chǎn)工藝流程內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐,內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。
淋涂工藝:又稱幕簾法,通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式,涂覆在加熱后的鋼管外壁上。如圖所示:
涂塑鋼管廠家的生產(chǎn)工藝流程可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。
熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法,熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上,發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu),全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。如圖所示:
此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。
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